广州大型低温常压液氨储罐按需定制「杜尔」

LNG常压储罐你了解吗？

常压储罐的工作压力一般在25KPa以下，采用立式、平底、双层壁（金属内壁+金属外壁/混凝土外壁）、自拱顶或吊顶结构。保冷层材料主要是珠光砂，保冷层厚度一般在1—1.3米之间。常压储罐是在工厂内预制、现场组装的方式。

使用范围：

储罐容积在200-20万m3之间。      

其中200—50000m3的常压储罐多采用双金属壁结构，主要用于内地的液化工厂储存、城市调峰。10万—20m3采用混凝土外壁+金属内壁的结构 ，主要用于沿海大型接收站。5万——10万m3两种结构都可以应用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市调峰。

目前，市场上对于5万m3以下的常压储罐主要有两种：

一、双金属单容罐

二、双金属全容罐

单容罐在市场应用比较很多，也应用的很早，国内案列也有很多。而双金属全容罐近这两年才开始应用。

储罐材料的合理选取

储罐材料的物理特性应适应在低温条件下工作，低温下金属材料的性质有较大改变，选择材料时应考虑其在常温和-196℃之间的强度，材料应该在该温度范围内具有足够的刚度、强度和韧性，能够避免LNG储罐发生低应力脆断事故，同时，所选材料还应该具有较好的金相结构、加工性和焊接性，此外，所选材料还应价格便宜和易于购买。目前，主要的LNG储罐制造材料为9Ni钢，例如06Ni9钢、OCr18Ni9Ti等。对于中小型LNG储罐，通常选择奥氏体不锈钢作为制造材料，对于大型LNG储罐，9Ni钢制造。

低温韧性是确保LNG储罐安全的主要指标，通常情况下需要在-196℃条件下对9Ni钢板和焊缝进行冲击试验，单一试验值不能低于35j。当利用9Ni钢制造大型LNG储罐时，应该选择适宜的焊接工艺，确保其低温韧性。

支耳式支撑，即在夹套部位上端焊有托耳型的支撑方式，属悬空式支撑，这样好与不锈钢碳钢储罐配套使用，选择支耳支撑的要有操作台配合，操作台的设计是根据不锈钢碳钢储罐的尺寸，用槽钢、圆管等组合而成，根据工艺的所配套的其它设备也就便于安装操作。

如果是单体使用不锈钢碳钢储罐，一般建议选择支腿式支撑，即在反应 釜底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，属落地式支撑，小的储罐一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式较为方便，省去了设备操作平台的制作麻烦，放置、移动比较方便，但重要的一点就是要确定好支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，一般是在300-500mm左右，但要根据您的具体使用情况，如怎样出料，是用泵送，还是用容器接料等，以确定好所需要的高度，以免设备制作完成后使用麻烦。