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关于全容罐的设备形式

全容罐结构形式：平底吊顶、立式双圆筒金属壁、全包容结构；

绝热形式：珠光砂粉末堆积+保温棉+弹性毡绝热；

设备组成：包括拱顶形式外罐、吊顶型式内罐、热角保护层、绝热系统（含底部绝热层、顶部及环形夹层绝热层）、储罐管道（含潜液泵排液系统等）、储罐消防（含干粉系统及喷淋系统）以及罐顶平台（含主操作平台、安全泄放平台、起吊平台、环形走道）、楼梯（含内罐梯子平台、紧急逃生梯、塔梯）、仪表电气控制、安全附件（静电接地）等。

设备基础采用架空式，整个设备座落在钢筋混凝土基础承台之上，基础承台底部利用混凝土立柱支撑，利于设备基础通风、隔潮。

杜尔气体全容罐，生产低温设备及研发，主要产品是常压储罐、全容罐、子母罐、真空储罐以及各类EPC总承包项目。

LNG全容罐的典型结构：

储罐为双层构造，其外罐为混凝土罐底及预应力混凝土罐壁，外罐内壁设置有16Mn钢板焊制的防潮屏蔽层。外罐顶为钢顶及钢筋混凝土灌注复盖的复合拱顶。

内罐为9％Ni钢制的自承式开顶罐，内罐上方设置铝合金吊顶以便在吊顶上安装绝热材料。

在内外罐之间设置一定高度的由9％Ni钢焊制的壁角保护装置及次级底板，在内罐泄漏时可由此中间罐起保护作用。

内外罐之间用弹性玻璃毡毯及膨胀珍珠岩填充绝热，在内罐底板、次级底板和防潮屏蔽底板之间均分别用泡沫玻璃砖及干砂绝热。

全容罐拱顶施工工艺

拱顶施工工艺主要为模块化施工工艺，将拱顶分块预制后组装焊接成整体，采用整体气压顶升工艺将拱顶顶升到安装位置焊接固定。

拱顶气压顶升工艺应用空气压差原理实现，***是平衡系统和密封系统。

平衡系统确保拱顶从组装位置上升到安装固***置过程中的平衡问题，通常使用一定数量的钢丝绳结合传导和固定装置构成平衡系统。

密封系统是确保拱顶与罐体之间的空腔形成相对密封结构，通过不断鼓入空气在空腔内形成压缩空气使得空腔内外部形成压力差，使拱顶产生上升的动力实现拱顶上升到安装固***置焊接固定。

储罐内外壁之间保冷层施工技术

主要有两种方式，一种是选择低温玻璃棉，在储罐壁通过胶接法固定销钉进行安装，事前对管壁进行清理，在固定销钉上采用自粘性铝条挂铺低温玻璃棉，并对接缝处做密封处理。

另一种是选择膨胀珍珠岩，在储罐内外壁之间分层填充珍珠岩，每层厚度都严格按规范要求，每一层填充后都要对珍珠岩粉进行振捣处理，确保其密度符合规范要求。